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脫硫工藝相關(guān)計算公式詳解：
1、鈉堿法脫硫工藝：
采用氫氧化鈉(NaOH，又名燒堿，片堿)或碳酸鈉(Na2CO3又名純堿，塊堿)。
(1)NaOH 反應(yīng)方程式：
2NaOH+SO2=Na2SO3(亞硫酸鈉)+H2O (PH 值大于 9)
Na2SO3+H2O+SO2=2NaHSO3(亞硫酸氫鈉) (5<ph<9)< p=""></ph<9)<>
當 PH 值在 5-9 時，亞硫酸鈉和 SO2反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉。
(2)Na2CO3反應(yīng)方程式：
Na2CO3+SO2=Na2SO3(亞硫酸鈉)+CO2↑(PH 值大于 9)
Na2SO3+H2O+SO2=2NaHSO3(亞硫酸氫鈉) (5<ph<9)< p=""></ph<9)<>
當 PH 值在 5-9 時，亞硫酸鈉和 SO2反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉。
2、雙堿法脫硫工藝：
(1)脫硫過程：
Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2↑
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
用碳酸鈉啟動
用氫氧化鈉啟動
2種堿和SO2反應(yīng)都生成亞硫酸鈉
Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3 (5<ph<9)< p=""></ph<9)<>
當PH 值在5-9 時，亞硫酸鈉和 SO2反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉。
(2)再生過程：
CaO(生石灰)+H2O=Ca(OH)2(氫氧化鈣)
Ca(OH)2+2NaHSO3(亞硫酸氫鈉)=Na2SO3+CaSO3↓ (亞硫酸鈣)+2H2O
Ca(OH)2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3↓
氫氧化鈣和亞硫酸鈉反應(yīng)生成氫氧化鈉。
3、煤初始排放濃度：
按耗煤量按500kg/h，煤含硫量按1%，煤灰份按20%，鍋爐出口煙氣溫度按 150℃。
(1)煙氣量：
按 1kg 煤產(chǎn)生 16～20m3/h 煙氣量，=500×20= 10000m3/h
(2)SO2初始排放量：
=耗煤量 t/h×煤含硫量%×1600(系數(shù))
=0.5×0.01×1600= 8kg/h
也可以計算：= 2×含硫量×耗煤量×硫轉(zhuǎn)化率 80%
= 2×0.01×500×0.8=8kg/h
(3)計算標態(tài)煙氣量：
=工況煙氣量×【273÷(273+150 煙氣溫度)】
=10000×0.645=6450Nm3/h
已知標況煙氣量和煙氣溫度，計算其工況煙氣量：
=標況煙氣量×【(273+150 煙氣溫度)÷273】
=6450×1.55=10000 m3/h
(4)SO2初始排放濃度：
=SO2初始排放量×106÷標態(tài)煙氣量
=8×106÷6450=8000000÷6450=1240mg/Nm3
(5)粉塵初始排放量：
=耗煤量 t/h×煤灰份%×膛系數(shù) 20%
=500×0.2×0.2=20kg/h
(6)粉塵初始排放濃度：
=粉塵初始排放量×106÷標態(tài)煙氣量
= 20×106÷6450=20000000÷6450=3100mg/Nm3
4、運行成本計算：
需先計算出 SO2初始排放量 kg/h，然后按化學(xué)方程式計算。
(1)以 NaOH 為例，按理論計算，1kg 二氧化硫用 0.625kg 氫氧化鈉反應(yīng)。
(2)由于 Na2CO3需水解后才能產(chǎn)生 NaOH，而 NaOH 可直接與 SO2反應(yīng)，堿性沒有 NaOH 高，不考慮使用 Na2CO3，投加量比 NaOH 更多。
(3)氫氧化鈉(碳酸鈉)和二氧化硫反應(yīng)生成物為亞硫酸鈉，且當 PH 值在 6～8 時，亞硫酸鈉又會與二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉，而Ca(OH)2與亞硫酸氫鈉反應(yīng)生成亞硫酸鈉，Ca(OH)2再與亞硫酸鈉反應(yīng)生成 NaOH，完成再生。鈣硫比按 1.03：1計算，1kg二氧化硫用 1.156kg 氫氧化鈣反應(yīng)。而氫氧化鈣又可與亞硫酸鈉反應(yīng)生成氫氧化鈉，按理論計算，可以不用添加氫氧化鈉，但實際中會有誤差，誤差按5%的氫氧化鈣 添加，則1kg二氧化硫用0.0578kg 氫氧化鈉。
5、風(fēng)管和設(shè)備直徑計算
D=√煙氣量÷2820V
1)、風(fēng)管V 為流速：10～15m/s
2)、水膜除塵器V 為流速：4～5m/s
3)、脫硫噴淋塔V 為流速：3～3.5m/s
6、除塵效率和脫硫效率
除塵效率=(除塵器捕集量÷進入除塵粉塵量)×100%=〔(進入除塵粉塵量-除塵器出口排出的粉塵量)÷進入除塵粉塵量〕÷100%脫硫效率按上述計算。
